森達(dá)熱電在櫛風(fēng)沐雨的建設(shè)與發(fā)展進(jìn)程中，順勢而為，持續(xù)發(fā)力，實施了一系列改進(jìn)工藝、更新設(shè)備的“大動作”，依靠技術(shù)進(jìn)步來做強做優(yōu)企業(yè)，使得生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)銷利稅連年增長，成為全市乃至全省同行業(yè)后來居上的佼佼者。
多年來，森達(dá)熱電圍繞“打造有價值百年企業(yè)”的目標(biāo)，一直致力于培植自身發(fā)展新優(yōu)勢，增強市場競爭力。不惜人力物力和資金投入，煞費苦心地把現(xiàn)代先進(jìn)科技與設(shè)備嫁接運用到熱電生產(chǎn)的工藝上和企業(yè)管理的系統(tǒng)中，為企業(yè)優(yōu)質(zhì)高效發(fā)展注入不竭動力、提供強力支撐。
智能管理系統(tǒng)提升管理效能?？偣緩?007年下半年著手醞釀籌劃采集信息、設(shè)計模塊等方面的工作，于2008年上半年全面建成并推行使用OA自動化辦公系統(tǒng)，不僅為各公司、各部門提供了信息交流、資源共享的平臺，還為提高辦事透明度和工作效率創(chuàng)造了有利的條件。沿海和陳家港兩家公司根據(jù)園區(qū)熱用戶和供熱需求量快速增長的實際，相繼配置了熱網(wǎng)在線運行監(jiān)控系統(tǒng)，足不出戶即可實時掌握各個供熱管線蒸汽的流量、溫度和負(fù)荷等動態(tài)變化情況；通過推廣智能表，為加快汽款現(xiàn)金回籠打下了基礎(chǔ)。建湖公司引進(jìn)的朗坤智能管理系統(tǒng)，在秸稈收購、計量、質(zhì)檢、結(jié)算中發(fā)揮了便捷高效的作用。除此，各公司還策應(yīng)廠區(qū)保安的需要，在重點區(qū)域、要害場所和關(guān)鍵部位安裝了多個自動監(jiān)控攝像頭，為維護(hù)企業(yè)平安穩(wěn)定提供了技術(shù)保障。
背壓機(jī)替代式改造彰顯節(jié)能優(yōu)勢。從2010年6月份開始，總公司先后用4年的時間分步實施，對沿海和陳家港兩家公司的4臺抽凝機(jī)組進(jìn)行了背壓式改造，不僅使每度電的發(fā)電標(biāo)煤耗比原來下降了200克以上，而且擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足了園區(qū)用戶的供熱需求。
節(jié)能環(huán)保工作踐行社會責(zé)任。契合國家環(huán)保新政策，總公司從2013年5月份起，就先后赴省內(nèi)外10多個同行企業(yè)調(diào)研交流，與省市縣環(huán)保主管部門領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行廣泛的接觸與咨詢，在廣泛調(diào)研和反復(fù)論證的基礎(chǔ)上，博采眾家之長，結(jié)合自身實際，最終確定采用爐內(nèi)噴鈣和爐外半干法進(jìn)行脫硫改造，采用低氮和SNCR技術(shù)進(jìn)行脫硝改造，采用機(jī)械和布袋復(fù)合除塵改造替代原先靜電除塵裝置。并在預(yù)選的7家工程承包單位中競標(biāo)確定由南京致清環(huán)境技術(shù)有限公司采取一次包定總價格的辦法，承包三家公司環(huán)保工程的建設(shè)。按照該技改項目節(jié)點計劃，對各臺鍋爐的樁基、土建、共用系統(tǒng)和脫硝、爐內(nèi)爐外脫硫設(shè)施、脫硫塔、低氮改造、除塵改造等明確的時間要求，總公司和三家公司密切配合，各責(zé)任監(jiān)管人員協(xié)同動作，恪盡職守，全力以赴朝著高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、高質(zhì)量要求、高技術(shù)含量、高效率運營、高效益回報的目標(biāo)真抓實干，使投資近億元實施的鍋爐氣冷分離、煙氣余熱回收、除氧器排汽收能器、冷卻水回收利用等多項節(jié)能與環(huán)保裝置工程相繼通過專家驗收，陸續(xù)上線投入運行，為減少污染排放、節(jié)約利用資源，打造綠色園區(qū)、建設(shè)和諧家園履行了應(yīng)盡的社會責(zé)任。（楊長虹）
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