森達(dá)熱電創(chuàng)辦以來始終以建設(shè)集約型、環(huán)保型企業(yè)為己任，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，大力推進(jìn)節(jié)能減排，從能源消耗大戶轉(zhuǎn)為節(jié)能先鋒，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展與資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)的良性互動(dòng)。
森達(dá)熱電通過健全完善宣傳教育、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)管理三個(gè)體系，加快節(jié)能降耗步伐。先后建立了《節(jié)能管理標(biāo)準(zhǔn)》、《月度工作目標(biāo)責(zé)任考核辦法》等規(guī)章制度，將節(jié)能工作納入每月考核，月月獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。節(jié)耗減排工作占每月百分考核的36分，其中：發(fā)電標(biāo)煤耗12分，供汽管損16分，汽水損失率4分，燃油耗用量2分，綠化維護(hù)保養(yǎng)2分。森達(dá)熱電還建立總公司、分公司管理層、各專業(yè)、各值、各班組五級(jí)節(jié)能管理體系，在人員配備、技改經(jīng)費(fèi)保障、運(yùn)行機(jī)制等方面予以重點(diǎn)傾斜，各單位都確定了兼職管理人員，逐級(jí)落實(shí)了工作分工和職責(zé)。總公司除對(duì)各公司進(jìn)行整體考核外，還對(duì)各公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、職工工資的50%進(jìn)行量化考核，在每月工資中兌現(xiàn)。通過這些措施落實(shí)，全公司掀起一股全員參與降本增效的熱潮，形成言必談節(jié)耗，行必為節(jié)耗，群策群力抓節(jié)本降耗的氛圍。
通過科技創(chuàng)新推動(dòng)節(jié)能降耗。森達(dá)熱電組織各公司機(jī)、爐、電、化、燃、熱控等專業(yè)技術(shù)人員，成立節(jié)能技術(shù)革新攻關(guān)小組，收到了明顯效果。一是將電動(dòng)給水泵改為汽動(dòng)給水泵，節(jié)電效果明顯，年節(jié)電1050萬度，節(jié)約成本492萬元。二是沿海熱電公司進(jìn)行#2機(jī)組抽、背雙功能改造，發(fā)電標(biāo)煤耗減少40克/每度電，年節(jié)約成本25.35萬元。三是將鍋爐風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造為智能變頻調(diào)速系統(tǒng)，年節(jié)電2206度，節(jié)約成本1035元。四是利用定排、連排廢氣，供溴化鋰制冷。五是陳家港熱電公司更換#1、#2反滲透水泵，年可節(jié)電16萬度，節(jié)約成本7.7萬元。改造防堵滾筒篩，年可節(jié)電71萬度，節(jié)約成本33.3萬元。六是熱網(wǎng)管道改造。采用鎂鋼材料保溫、軸向波紋補(bǔ)償器，減少壓力損失、減少管損、減少熱損失。七是借助計(jì)算機(jī)MISS系統(tǒng)對(duì)全廠重要傳動(dòng)機(jī)械的耗電量進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，提高了對(duì)節(jié)能運(yùn)行方式的分析能力。
森達(dá)熱電積極實(shí)施集中供熱工程，投身于資源節(jié)約型社會(huì)建設(shè)。森達(dá)熱電三個(gè)企業(yè)自2005年7月全部投產(chǎn)以來，已建成主干道和二級(jí)供熱管網(wǎng)總長達(dá)48公里，分別向建湖、沿海、陳家港三個(gè)工業(yè)集中區(qū)175家企業(yè)實(shí)行集中供熱，取代了200多臺(tái)小型燃煤鍋爐，每年可節(jié)煤20萬噸，節(jié)電400萬千瓦時(shí)，節(jié)水20萬噸，減少排放二氧化硫6000多噸，粉塵3萬多噸，灰渣綜合利用20萬噸。
早在森達(dá)熱電三家企業(yè)建設(shè)之初，就與南京百靈環(huán)境工程有限公司接洽，簽定協(xié)議，率先在全省新建電廠中一次將煙氣監(jiān)測(cè)裝置安裝到位。2008年底，森達(dá)熱電三家企業(yè)又與上海鑫瑞自動(dòng)化儀表公司合作，將煙氣監(jiān)測(cè)裝置傳輸系統(tǒng)安裝到位并全部投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)與省相關(guān)部門聯(lián)網(wǎng)傳輸。實(shí)時(shí)煙氣監(jiān)測(cè)裝置的投運(yùn)，更有效地將節(jié)能減排工作向縱深推進(jìn)。 （胡建東）
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