考核盤點存量煤炭需要注意的問題 自從加入熱電大家庭以來，每個月月末，都會由公司領導、辦公室和財務部組成一行人，對三個廠的綠化、廠區(qū)衛(wèi)生、宿舍區(qū)衛(wèi)生以及生產(chǎn)的各項指標進行考核，從而兌現(xiàn)公司按月的考核責任制。 經(jīng)過多次的參與，對煤棚的盤點時，發(fā)現(xiàn)有的煤棚煤炭的堆存平平整整，有的煤棚煤炭的堆存沆沆洼洼；有時組織的人員，隨機抽人，包括船隊船員也是其中之一，經(jīng)常出現(xiàn)不認識卷尺的人也參與其中，；也有卷尺無法看清數(shù)字等等。雖然這些問題都會現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場解決，也會現(xiàn)場及時教會認識，但如果這些問題不被發(fā)現(xiàn)，不能及時解決，盤點結果肯定會不準確，從而導致發(fā)電標煤耗指標考核也不準確。個人認為，為了使每次順利、準確地考核，應該注意以下幾方面； 一、盤點前盡可能的對煤棚的煤炭進行平整一下，從而使盤點結果盡量準確。如果沆沆洼洼，在取點時，取在高點與取在低點時的結果肯定不言而明。 二、卷尺系砣時，應該系在與砣一樣的高度的位置。一個砣長約有10CM，如果是直接鉤在砣上，這樣就會使這把尺盤的點，全部會多出10CM的煤炭，如果全部尺都是這樣系法，會使盤點多出118*30*0.1*0.8約280噸煤，久而久之，會出現(xiàn)虧庫的情況。卷尺看不清楚時，應該及時更換，否則盤出來的數(shù)據(jù)也是不準確的。 三、在人員的組織上，盡量先讓參與的人了解盤點的目的以及增強他們的責任心，不能隨意性地報數(shù)，對計量方法應該熟練掌握，各點人員要全，不能一人頂兩點的情況出現(xiàn)，盡可能的領頭人與盤點人員相對固定，報數(shù)字時口詞清楚、聲音洪亮。對于不認識尺子的人，肯定不能參與其中。 四、對上月結存、本月入庫、本月消耗情況以及煤棚各種煤炭堆存情況、熱值指標要了解清楚，從而盡量準確地計算出本月煤棚結存煤炭的熱值指標以及煤炭的密度。當然也會使考核出來的發(fā)電標煤耗更精確一些了。 五、對盤點時正在卸貨的煤船的已入庫數(shù)據(jù)以及盤點時入爐煤的數(shù)據(jù)要記錄準確。這樣可以在倒推數(shù)據(jù)時，得到得心應手，防止把數(shù)據(jù)搞重頭，繞頭。 以上的觀點不一定全面，但在日后參與考核時，一定會細致觀察，不斷了解各方面的不足之處，尋找各方面的優(yōu)點，從而達到“全心全意，精益求精，勤奮勤勉，務實踏實，嚴格嚴謹”這一工作理念。（財務部 金雨生） 汽輪機配汽方式的特點及比較 目前，汽輪機的主要配汽方式共有兩種，分別是單閥控制（節(jié)流配汽）和順序閥控制（噴嘴配氣）。兩種配汽方式在生產(chǎn)運行中各有優(yōu)點和缺點，如何合理的選擇汽輪機的配汽方式非常重要，同時也是一種非常有效的節(jié)能手段。 單閥控制就是全部蒸汽都要經(jīng)過一個或幾個同時啟閉的調節(jié)汽閥，然后流向第一節(jié)噴嘴。在設計工況下，調節(jié)汽閥全開時，汽輪機達到最大的理想焓降。在汽輪機負荷較低，調節(jié)氣閥關小，減少的進氣量，蒸汽在調節(jié)氣閥中產(chǎn)生節(jié)流，汽輪機的理想焓降也減小，同時，由于存在節(jié)流損失，汽輪機的相對內(nèi)效率就下降，負荷越低，這種現(xiàn)象就越明顯。單閥控制的汽輪機具有結構簡單，制造成本低，對負荷的快速變動適應性較好等優(yōu)點，因此單閥控制目前主要用于帶基本負荷的大型機組以及輔助性的小功率汽輪機。 順序閥控制就是蒸汽經(jīng)主汽門后，在經(jīng)過幾個依次開啟或關閉的調節(jié)汽閥后通向汽輪機的第一級。汽輪機運行時，調節(jié)氣閥隨著負荷的增大或者減小，依次的開啟或者關閉，即在一個調節(jié)氣閥完全開啟或接近完全開啟時，下一個調節(jié)氣閥才會開啟，當所有調節(jié)汽閥全部開啟時，汽輪機達到額定負荷。當汽輪機處于部分負荷時，只有通過部分開啟的一個調節(jié)汽閥時才有節(jié)流損失，因此在部分負荷時經(jīng)濟性比單閥控制高。其缺點是結構復雜，工況變動時，只是機組高壓部分的蒸汽溫度變化較大，容易在調節(jié)級處產(chǎn)生較大的熱應力，使汽輪機對負荷的快速變化的適應性降低。因此在機組穩(wěn)定運行的狀況下，適宜應用順序閥控制方式，可以減少節(jié)流損失。 根據(jù)兩種配汽方式的優(yōu)點和缺點，我們可以在汽輪機啟動階段使用單閥控制方式，可以適應負荷的快速變化。在汽輪機負荷穩(wěn)定時，可以使用順序閥控制方式，這樣可以減少節(jié)流損失。目前國內(nèi)有很多汽輪機組采用這種運行方式，但在剛剛采用這用運行方式時遇到了單閥控制向順序閥控制切換時機組瓦溫和振動升高過快的問題，這些問題嚴重的影響了汽輪機的安全運行，但這些問題可以通過配汽方式優(yōu)化改造解決，這樣可以達到節(jié)能的效果。（沿海公司 許龍） 高加運行的經(jīng)濟性分析 針對當前國家能源趨緊的不利形勢，節(jié)能降耗已成為各個企業(yè)運作的工作重點。本文針對我廠1#，2#汽輪機為背壓式汽輪機的特點，從熱力循環(huán)和熱電聯(lián)產(chǎn)的角度對高加停用對熱經(jīng)濟性的影響加以分析。 1 背壓型機組裝設高加的目的 汽輪發(fā)電機組裝設回熱加熱器實現(xiàn)熱力循環(huán)的主要目的是為了減少冷源損失提高循環(huán)熱效率。由于背壓機組不存在冷源損失，其裝設高加的目的，主要是為了提高鍋爐給水溫度，降低工質吸熱過程的不可逆損失，從而降低鍋爐的燃料消耗。同時，投入高加能增大汽輪機的進汽量，可改善汽輪機通流部分的運行狀況，提高相對內(nèi)效率。然而不論是否采用回熱加熱系統(tǒng)，背壓機組的循環(huán)熱效率不變。 2 高加投切對機組的影響 2.1 對鍋爐效率的影響。在高加停運時，排煙溫度因給水溫度下降而降低，排煙損失減小，鍋內(nèi)效率略有提高。 2.2 對機組內(nèi)效率的影響。背壓機組的相對內(nèi)效率與機組進汽量很有關系，在低負荷時，效率變化快，在額定負荷附近，效率變化不多，在機組進汽量一定時，機組相對內(nèi)效率基本為定值。因此當熱網(wǎng)負荷大于機組供熱能力時，在進汽量不變的情況下停止高加運行可多向外供熱，提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益，此時機組的相對內(nèi)效率基本不變。相反若熱網(wǎng)負荷低于機組供熱能力，機組在低負荷下運行時，投入高加運行可增加進汽量，能提高機組相對內(nèi)效率。 若外界熱負荷低于機組供熱能力，機組長期處于低負荷運行時其相對內(nèi)效率很低，如投入高加可使相對內(nèi)效率回升，發(fā)電量增加，但對低負荷運行背壓機組熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的效益改觀不大。若用戶熱負荷大于機組供熱能力時，汽輪機進汽量一定，不投高加可增加對外供熱量和供電量，此時機組相對內(nèi)效率不變。鍋爐效率略有提高，電廠的熱經(jīng)濟效益達到最大。 如背壓型機組在低負荷下運行，則經(jīng)濟性很差，投入高加可使這種情況有所改善。因為背壓機組的相對內(nèi)效率對機組流量很敏感，當?shù)拓摵蛇\行時，機組進汽量明顯減小，使內(nèi)效率降低較大。此時若機組排汽量一定，投入高加與不投相比，汽輪機進汽量增15%左右，相對內(nèi)效率增加6%左右，使內(nèi)效率回升，機組發(fā)電量也增加，其經(jīng)濟性得到一定程度的改善。但這種改善的前提必須是產(chǎn)出大于投入才是有利的，否則將得不到經(jīng)濟效益。 對于背壓型汽輪發(fā)電機組，高加是否投入應視熱網(wǎng)的熱負荷而定，當熱負荷大于機組供熱能力時，應不投入高加以增大機組對外供熱量，可提高電廠及供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。當熱網(wǎng)負荷低于機組供熱能力時，機組長期低負荷運行時，可投入高加運行，使機組相對內(nèi)效率回升，機組發(fā)電量也增加，其經(jīng)濟性得到一定程度的改善，但所取得的經(jīng)濟效益甚微。（陳家港公司 汪浩） 淺談鍋爐水冷壁磨損原因及預防措施 鍋爐水冷壁的磨損主要集中在三個區(qū)域：爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁過渡區(qū)域管壁的磨損；爐膛四周角落區(qū)域的磨損；不規(guī)則區(qū)域的，磨損。 一：爐膛下部衛(wèi)燃帶雨水冷壁過渡區(qū)域管壁磨損的原因：（1）是沿爐膛內(nèi)壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動方向的改變，因而對水冷壁管產(chǎn)生沖刷，對水冷壁產(chǎn)生磨損。（2）是在過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流，對水冷壁產(chǎn)生磨損。 二：爐膛四周角落區(qū)域管壁磨損原因是：角落區(qū)域內(nèi)壁面向下流動的固體物料密度比較高，同時流動狀態(tài)也受到破壞。 三：不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損原因：主要是不規(guī)則管壁對局部的流動性造成較大的擾動。 造成水冷壁磨損、泄漏的主要原因： 1、鍋爐衛(wèi)燃帶處應注意避免出現(xiàn)“凸臺”，包括水冷壁管對接焊縫打磨不平形成的“凸臺”及衛(wèi)燃帶水冷壁管澆注形成的“凸臺”。如果出現(xiàn)“凸臺”，使得下降灰流與水冷壁管形成了沖擊角，不僅加劇對接部位的焊口和鰭片的磨損，而且還對鄰近管子造成嚴重磨損。這是由于爐內(nèi)循環(huán)物料沿水冷壁向下流過凸臺時改變方向，直接沖刷水冷壁管子的某個部位，造成該處水冷壁管快速沖刷磨損，尤其是水冷壁管與澆注料接觸的兩側。 2、鍋爐衛(wèi)燃帶水冷壁管火焰噴涂防磨區(qū)域出現(xiàn)局部材質掉落現(xiàn)象，致使水冷壁管產(chǎn)生了切割效應，加劇了管壁磨損。 3、鍋爐運行中的煙氣流速是影響鍋爐水冷壁磨損的最主要因素。在鍋爐實際運行過程中，鍋爐運行人員擔心流化不良，為了提高鍋爐運行安全系數(shù)，常以較大風量運行，造成煙氣流速過快，嚴重加劇鍋爐的磨損，同時也增加風機耗能，增加廠用電量。 鍋爐水冷壁管磨損、泄漏預防措施： 1、為了避免衛(wèi)燃帶水冷壁管對接焊縫打磨不平形成的凸臺及衛(wèi)燃帶水冷壁管澆注料形成的凸臺。應加強鍋爐安裝及筑爐施工過程中的檢查、驗收工作，保證施工工程質量。也可以對水冷壁管處澆注爐墻改進，將此處水冷壁管結合處下方懸空，不進行澆注，讓下落的灰直接撞擊澆注料。同時，衛(wèi)燃帶水冷壁管對接焊縫設計時可考慮進行上移或下移，以避免在焊縫處形成凸臺，造成水冷壁磨損。 2、從運行調整方面考慮 （1）要嚴格控制合適的入爐風量，保證一次風在正常流化情況下，合理調整一、二次風配比，降低煙氣流速，減少水冷壁的磨損。 （2）控制合適的爐膛差壓、料層差壓。料層差壓偏高，流化風量增大，會增加鍋爐水冷壁管的磨損和電耗。爐膛差壓偏高，鍋爐爐膛內(nèi)灰濃度增大，會增加鍋爐水冷壁的磨損。 （3）控制入爐煤煤質和顆粒度。流化床鍋爐燃料適應性廣，可以燃用劣質煤，但是燃用優(yōu)質煤，流化床鍋爐的優(yōu)勢更加明顯，排渣熱損失小、電耗低、鍋爐效率高、水冷壁磨損減小。 循環(huán)流化床鍋爐特性決定了受熱面必然存在磨損，而鍋爐水冷壁管磨損是鍋爐受熱面磨損最嚴重部位之一，隨著鍋爐運行時間加長，鍋爐水冷壁管磨損問題越突出。我們要采取措施盡可能減少和避免磨損，延緩鍋爐運行周期，減少非計劃停運次數(shù)。不斷提高鍋爐水冷壁管磨損控制和預防水平，實現(xiàn)鍋爐安全、經(jīng)濟運行。（陳家港公司李明海） 淺析工業(yè)鍋爐的使用現(xiàn)狀及節(jié)能減排舉措 我國工業(yè)鍋爐量大面廣,平均容量小,且以燃煤為主。鍋爐容量小于35t/h的約占工業(yè)鍋爐總量的98.9%,其中2~10t/h的占75%,鍋爐平均容量不到3t/h。燃煤工業(yè)鍋爐占工業(yè)鍋爐總量的80%以上,燃油氣鍋爐約占15%,電加熱鍋爐占1%左右,其余的是以沼氣、黑液、生物質等為燃料的鍋爐。截止至2008年底,?我國在用工業(yè)鍋爐超過57萬臺,年耗燃料約4億噸標準煤,約占我國煤炭總產(chǎn)量的四分之一。由于工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOx等污染物,?成為我國大氣主要煤煙型污染源之一。我國每年工業(yè)鍋爐的污染物排放約為:煙塵800萬噸,O2900萬噸,CO212.5億噸。目前,從總體上看,工業(yè)鍋爐能源消耗和污染排放均位居全國工業(yè)行業(yè)第二,僅次于電站鍋爐,煤炭消耗量遠高于鋼鐵、石化等高耗能工業(yè)行業(yè)。全國重點城市工業(yè)鍋爐排放造成的污染已經(jīng)超過了電站鍋爐。 一、工業(yè)鍋爐目前存在問題 1、管理人員節(jié)能環(huán)保意識不強，缺乏節(jié)能技術培訓，司爐人員普遍素質不高，節(jié)能技術水平低。據(jù)測試，在爐型煤種、用氣等條件相同情況下，由于操作水平的差異可使工業(yè)鍋爐運行效率相差3%~10%，目前這種情況在中小型企業(yè)的在用鍋爐上表現(xiàn)得尤為突出。 2、控制系統(tǒng)自動化程度低，導致工業(yè)鍋爐在節(jié)能燃燒方面自動化水平低，僅有一些為保證鍋爐安全運行的功能，如高低水位報警及聯(lián)鎖保護、超壓報警裝置等，而多數(shù)中小型工業(yè)鍋爐甚至沒有這些功能。缺乏基本的自動控制，控制儀表不合適，運行調整不佳，在這些因素相互作用下致使燃煤鍋爐熱效率往往只在65％左右。 3、蒸汽使用后，冷凝水直接排放，既浪費燃料又浪費了高品質的鍋爐給水。 4、實際運行中所選用燃料與設計所選用燃料不符，造成燃燒狀況不佳。鍋爐的爐拱是按設計煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設計煤種，導致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。 5、鍋爐排煙溫度過高。從煙囪中排入大氣的廢氣溫度平均高達250度以上，造成大量熱量散發(fā)損失于空中，不僅浪費燃料而且容易造成溫室效應。 6、鍋爐爐體、蒸汽管道和耗能設備無保溫或保溫差，導致大量熱量在傳輸過程中散發(fā)。各種管道、閥門漏氣漏水浪費嚴重。7、給水質量普遍不高，遠遠達不到GB/T?1576《工業(yè)鍋爐水質》標準要求。鍋爐水質處理工作有的形同虛設，有的根本無設備及人員，缺乏水質處理意識，導致鍋爐普遍嚴重結垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率，損失大量熱能。 二、我國現(xiàn)有的鍋爐節(jié)能技術 1、爐燃燒節(jié)能技術在保證完全燃燒前提下的低空氣系數(shù)燃燒技術；充分利用排煙余熱預熱燃燒用空氣和燃料的技術；富氧燃燒技術等。實現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒的方法有手動調節(jié)、用比例調節(jié)型燒嘴控制、在燒嘴前的燃料和空氣管路上分別裝有流量檢測和流量調節(jié)裝置、空氣預熱的空氣系數(shù)控制系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)等。 2、鍋爐的絕熱保溫?對高溫爐體及管道進行絕熱保溫，將減少散熱損失，大大提高熱效率，取得顯著的節(jié)能效果。常用的絕熱材料有珍珠巖、玻璃纖維、石棉、硅藻、礦渣棉、泡沫混凝土、耐火纖維等。 3、劣質燃料和代用燃料的應用為了節(jié)省燃油鍋爐的燃料油用量，目前采用代油燃料的方法有以下幾種：直接燒煤；煤、油混合燃燒；煤炭氣化和水煤漿燃燒等。 4、工業(yè)鍋爐燃燒新技術應用在工業(yè)鍋爐上的燃燒新技術有10多種，主要有分層層燃系列燃燒技術、多功能均勻分層燃燒技術、分相分段系列燃燒技術、拋噴煤燃燒技術、爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能技術、強化懸浮可燃物燃燒技術、減少爐排故障技術等。 5、節(jié)能新爐型新技術在鍋爐改造中的應用?主要有沸騰爐在鍋爐改造中的應用、循環(huán)流化床燃燒技術在鍋爐改造中的應用、煤矸石硫化床燃燒技術的應用、對流型爐拱在火床爐改造中的應用等。 三、推進我國鍋爐節(jié)能減排工作的建議和措施 1、更新、替代低效鍋爐?采用循環(huán)流化床、燃氣等高效、低污染工業(yè)鍋爐替代低效落后鍋爐，推廣應用粉煤和水煤漿燃燒、分層燃燒技術等節(jié)能先進技術。 2、改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)針對現(xiàn)有鍋爐房主輔機不匹配、自動化程度和系統(tǒng)效率低等問題，集成現(xiàn)有先進技術，改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)，提高鍋爐房整體運行效率。加強對中小鍋爐的科學管理，對運行效率低于設備規(guī)定值85%以下的中小鍋爐進行改造。 3、推廣區(qū)域集中供熱?集中供熱比分散小鍋爐供熱熱效率高45%左右，以集中供熱的方式替代工業(yè)小鍋爐和生活鍋爐，既幫助企業(yè)節(jié)約了成本，又解決了企業(yè)生產(chǎn)場地及環(huán)境污染的問題。 4、建設區(qū)域煤炭集中配送加工中心針對目前鍋爐用煤普遍質量低、煤質不穩(wěn)定、與鍋爐不匹配、運行效率低的問題，主要側重于北方地區(qū)，建設區(qū)域鍋爐專用煤集中配送加工中心，擴大集中配煤、篩選塊煤、固硫型煤應用范圍。 5、示范應用潔凈煤、優(yōu)質生物型煤替代原煤作為鍋爐用煤?提高效率，減少污染；推廣使用清潔能源，水煤漿、固體垃圾及天然氣等。 6、推廣工業(yè)鍋爐加裝余熱回收裝置加裝蒸汽“余熱回收裝置”，對有機熱載體爐的尾部高溫煙氣進行回收二次利用，使鍋爐煙氣溫度降低至150～200℃。7、加強鍋爐水處理技術工作?據(jù)測算，鍋爐本體內(nèi)部每結1毫米水垢，整體熱效率下降3%，而且影響鍋爐的安全運行。采取有效的水處理技術和除垢技術，加強對鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質及蒸汽品質檢驗分析，實現(xiàn)鍋爐無水垢運行，整體熱效率平均提高10%。 四、對節(jié)能減排工作的開展提出的建議 節(jié)能減排是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針。在工業(yè)鍋爐節(jié)能技術改造過程中，相關部門對于不同的使用單位應鼓勵、引導其因地制宜，制訂節(jié)能方案。 1、宣傳動員，調查研究?大力宣傳節(jié)能減排，建立民眾的環(huán)保意識。摸清轄區(qū)內(nèi)工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀，了解不同使用單位影響鍋爐運行效率的具體因素，并根據(jù)調查，擬訂節(jié)能降耗方案。 2、推動節(jié)能技術應用由于各地小容量鍋爐較多，對鍋爐進行節(jié)能改造時以冷凝水回收技術、加裝省煤（油）器和隔熱保溫為節(jié)能主線，結合其他技術改造（空氣預熱器、分層燃燒裝置改造、控制系統(tǒng)改造、爐拱改造、鍋爐輔機節(jié)能改造）實施節(jié)能降耗。 3、注重培訓著力開展對工業(yè)鍋爐相關作業(yè)人員節(jié)能知識與技能的培訓，切實提高其安全經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗的綜合能力。可以結合兩年一度的司爐工復審工作，增設鍋爐節(jié)能宣傳培訓內(nèi)容，把鍋爐節(jié)能培訓的內(nèi)容融合其中，做到一事多效。 4、先行試點，樹立典型，以經(jīng)濟效率吸引使用單位主動改造?為順利開展鍋爐節(jié)能工作，組織使用單位先行試點，汲取經(jīng)驗，獲取第一手的測試數(shù)據(jù)。樹立典型，用第一手的數(shù)據(jù)和直接的經(jīng)濟效率吸引使用單位，使使用單位對鍋爐節(jié)能降耗改造工程的作用和意義有更直接的認識，引導其主動開展改造工程，為以后大規(guī)模的節(jié)能工作打下堅實的基礎。 5、質監(jiān)系統(tǒng)應加強對工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗工作的監(jiān)管和技術指導與服務?切實加強鍋爐給水水質監(jiān)管，做好水處理設備投入和水處理人員的培訓，保障鍋爐給水水質指標達到GB1576《工業(yè)鍋爐水質》標準要求，防止鍋爐結垢。考慮設置技術指導與輔導中心，為使用單位提供長期技術支持與服務。（陳家港公司陳桂國） 反滲透技術及運行管理 反滲透技術自60年代研制以來，以它獨有的特性，取得了很大的發(fā)展，不但取代了能耗大、產(chǎn)水率低的電滲析技術，而且也很大程度地簡化了以往復雜的離子交換工藝。 反滲透技術以利用反滲透膜的半透特性，通過提供足夠的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜分離出來。它可以有效地去除水中的溶解鹽、膠體、細菌、病毒及大部分有機物等雜質。反滲透系統(tǒng)的脫鹽率可達98%以上，產(chǎn)水率在75%左右，而且由于其能耗少、運行過程連續(xù)穩(wěn)定、設備體積小、操作簡單、對環(huán)境沒有污染等特點，所以反滲透裝置是目前最先進、最節(jié)能、最環(huán)保的脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。 我公司的水處理系統(tǒng)中，反滲透是一個核心設備，其能否正常運行，很大程度地決定了整個系統(tǒng)能否正常運行，因此必須悉心管理、精心操作。我公司對反滲透的操作，均使用啟停操作票，避免了因人為因素造成對反滲透裝置的損壞。此外，反滲透裝置的正常運行還受到進水溫度、SDI值、有機物含量等因素的影響，而且在長期運行中，還會產(chǎn)生污堵和結垢現(xiàn)象，這些因素都直接影響反滲透裝置的產(chǎn)水率。下面就著重從以上因素來分析一下反滲透裝置運行過程中的管理工作。 一、水溫：反滲透的進水溫度一般要求在15~35℃之間，最佳運行溫度為20~25℃，溫度降低，水的粘度增大，相應的會增加運行壓力、降低產(chǎn)水率；一般溫度降低1℃，反滲透的產(chǎn)水量會減少2~3%，所以為保證反滲透的產(chǎn)水率，應當在冬季溫度較低時，通過加熱的方式來提高進水溫度。就我公司而言，冬季河水溫度很低，用水量大，原有的螺旋板式加熱器很難加熱到25℃，所以我們通過調研，加裝了混合式蒸汽加熱器，通過加熱，使水溫保持在25℃左右。這樣，既提高了反滲透的產(chǎn)水率，也降低了反滲透的運行壓力，保證了反滲透的安全運行。 二、SDI值：SDI值又叫污染指數(shù)，它代表了水中顆粒、膠體和其他能堵塞制水設備的物質含量。SDI值是反滲透進水測定的主要指標之一，是檢驗預處理系統(tǒng)出水能否達到反滲透進水要求的主要手段，它的大小對反滲透的運行壽命至關重要。一般反滲透要求進水SDI值小于5。我公司的預處理采用河水經(jīng)絮凝沉淀、多介質過濾、活性碳過濾及投加殺菌劑。經(jīng)過上述處理，水中的大部分顆粒、膠體和有機物都可以除去，達到反滲透的進水指標。但是在非正常情況下，如河水污染、夏季微生物繁殖嚴重時，上述預處理就不能很好地把水中的雜質除去，也就保證不了反滲透的進水要求。在這種情況下，大量的細小雜質、微生物便會透過預處理設備及保安過濾器，進入到反滲透裝置中，造成反滲透膜的污堵，從而降低反滲透的產(chǎn)水量，減少反滲透膜的使用壽命。在我們公司，由于多介質和活性炭使用年限太長，過濾及吸附效果大大降低，致使反滲透進水SDI值增大，今年我們對部分多介質和活性炭進行了更換，提高了出水質量，以保證反滲透裝置的安全經(jīng)濟運行。 三、污堵和結垢：在反滲透長期運行時，即使預處理情況良好，也會有少量的微小雜質及有機物隨水進入反滲透膜中，這些雜質和有機物會在反滲透膜中沉積，從而造成污堵，污堵情況一般在反滲透的進水側較嚴重。另一方面，我公司的反滲透系統(tǒng)都采用二段式，一段的濃水進入二段進一步分離；這樣，一段含鹽量很高的濃水進入二段，使?jié)馑}量進一步升高，雖然我們在反滲透進水中投加了阻垢劑，使大部分鹽分隨著濃水排出。但是長期運行時，在二段的反滲透膜上也會產(chǎn)生鹽類的結垢。污堵和結垢現(xiàn)象，都會造成反滲透的進出水壓差升高、產(chǎn)水量降低；如果反滲透的產(chǎn)水量降低10%，進出水壓差增加15%時，就說明反滲透膜污堵和結垢現(xiàn)象嚴重。這時，就應該對反滲透系統(tǒng)進行化學清洗?；瘜W清洗一般分為堿洗和酸洗，順序是先堿洗后酸洗。堿洗是為了解決反滲透膜的污堵，酸洗是為了解決反滲透膜的結垢，清洗時是采用一定濃度的堿液或酸液在反滲透系統(tǒng)中打循環(huán)；通過清洗液的PH變化和清洗液的濁度來判斷反滲透膜的污堵結垢及清洗程度。通過化學清洗，反滲透膜的污堵和結垢現(xiàn)象可以得到很好地解決；但是化學清洗在一定程度上會對反滲透膜造成一定程度的損傷，所以化學清洗不能過于頻繁，解決好反滲透前的預處理才是根本。今年我們通過更換沉淀池用絮凝劑和更換過濾器濾料，改善了預處理出水水質，減少了雜質對反滲透的各種污染。 以上是通過本人多年來對反滲透系統(tǒng)的運行管理經(jīng)驗，結合我公司的實際情況做的一些總結，希望能對我公司的反滲透系統(tǒng)的管理有所幫助。（陳家港公司江玉華） 淺談環(huán)境溫度濕度對設備的影響 近年來由于溫室效應，氣溫逐年上升，大氣環(huán)境因素逐步變差，諸如：高溫，高濕等多變氣候，使室內(nèi)配電設施面臨的威脅越來越明顯。在電氣運行時空氣的溫濕度對電氣設備安全運行就會產(chǎn)生很多的影響。 對于長期從事電氣工作的人來說，很容易認識到這樣的規(guī)律：配電設備突發(fā)事故往往發(fā)生在夜深人靜的時候；機電設備的故障多發(fā)季節(jié)在潮濕的春季；氣溫驟變（驟然降低或升高）的季節(jié)，往往也容易使電氣設備發(fā)生故障。在這些時節(jié)里，設備運行管理人員，更加關注設備的安全性能。加強了現(xiàn)場工作人員的實時監(jiān)測能力，及時排除設備運行中的異常情況，保障電氣工作人員的生命安全，對用電設施系統(tǒng)的安全運行有著極其重大的意義。 一、溫濕度產(chǎn)生的現(xiàn)象 產(chǎn)生以上現(xiàn)象的主要原因是濕度與溫度：首先讓我們回顧一下空氣的物理性質。我們知道，江蘇地區(qū)屬于暖溫區(qū)?？諝獾奈鼭衲芰﹄S溫度的變化而改變的。溫度越高，空氣的吸濕能力越大；溫度越低，空氣的吸濕能力越弱。所以，由于白天溫度升高，空氣吸收水分；到夜間，由于溫度降低，空氣釋放水分，使得空氣的相對濕度增大。例如夏季，當?shù)貧庀笈_預報，一天內(nèi)的相對濕度，多為65%-95%以上。空氣的最大濕度應當發(fā)生在夜間溫度最低的時候。然而，我們又知道，電器設備要求的相對濕度不能超過90%（25℃及以下）。由此可見，在夜里設備發(fā)生事故，濕度過高是產(chǎn)生設備事故的主要因素。過去，很多人認為是由于深夜，負載減輕，電壓升高的緣故，現(xiàn)在看來是不成立的。因為現(xiàn)代電力系統(tǒng)的自動化程度很高，電壓總是穩(wěn)定的。所以在電氣工程中，當相對濕度大于80%時，則稱為高濕。 二、溫濕度對電氣設備的影響 1、濕度過高，降低電氣設備的絕緣強度。一方面濕度過高，使空氣的絕緣性能降低，電氣相關設備中很多地方是靠空氣間隙絕緣的。另一方面空氣中的水分附著在絕緣材料表面，使電氣設備的絕緣電阻降低，特別是使用年限較長的設備，由于內(nèi)部有積塵吸附水分，潮濕程度將更嚴重，絕緣電阻更低。設備的泄露電流大大增加，甚至造成絕緣擊穿，產(chǎn)生事故。 2、濕度與霉菌：潮濕的空氣有利于霉菌的生長。實踐表明當溫度為25-30度，相對濕度為75%~95%時，是霉菌生長的良好條件。所以，如果通風不好將會加快霉菌的生長速度。霉菌中含有大量的水分，使設備的絕緣性能將大大降低。對一些多孔的絕緣材料，霉菌根部還能深入到材料的內(nèi)部，造成絕緣擊穿。霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質與絕緣相互作用，使設備絕緣性能下降。 3、濕度與金屬銹蝕：潮濕空氣將使電力設備中的導電金屬，導磁硅鋼片，以及金屬外殼銹蝕。將降低設備的性能和使用壽命，甚至造成電氣故障。 4、溫度過高的影響：設備由于內(nèi)部損耗使設備具有一定的溫度。如果周圍環(huán)境溫度過高，或空氣流動性差，使設備的熱量不能及時散去，將會使設備由于過熱跳閘，甚至燒壞設備。配電箱內(nèi)的電子產(chǎn)品如剩余電流動作保護器、電子型計量表,在高溫下運行時就會嚴重影響到產(chǎn)品的使用壽命,還會影響到保護器性能的穩(wěn)定性和動作的可靠性以及計量的準確性. 在高溫下運行的無功補償電容器、熔斷器也會縮短壽命. 5、對導體材料的影響：溫度升高，金屬材料軟化，機械強度將明顯下降。如銅金屬材料長期工作溫度超過200℃時，機械強度明顯下降。鋁金屬材料的機械強度也與溫度密切相關，通常鋁的長期工作溫度不宜超過90℃，短時工作溫度不宜超過120℃。溫度過高，有機絕緣材料將會變脆老化，絕緣性能下降，甚至擊穿。 6、對電接觸的影響：電接觸不良是導致許多電氣設備故障的重要原因，而電接觸部分的溫度對電接觸的良好性影響極大。溫度過高，電接觸兩導體表面會劇烈氧化，接觸電阻明顯增加，造成導體及其附件（零部件）溫度升高，甚至可能使觸頭發(fā)生熔焊。由彈簧壓緊的觸頭，在溫度升高后，彈簧壓力降低，電接觸的穩(wěn)定性變差，容易造成電氣故障。 7、另外，計算機網(wǎng)絡設備在工作時對空氣中的濕度要求為45%左右，一旦空氣中的濕度標準超過這個數(shù)值時，網(wǎng)絡設備的工作狀態(tài)可能就會變得不是很穩(wěn)定，并且網(wǎng)絡設備還可能面臨隨時被毀壞的危險。（陳家港公司趙亮亮） 談談高壓斷路器 高壓斷路器（或稱高壓開關）它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統(tǒng)發(fā)生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器（多油斷路器、少油斷路器）、六氟化硫斷路器（SF6斷路器）、真空斷路器、壓縮空氣斷路器等。 高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用于在正常運行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況（如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正?；蚬收锨闆r下接通或斷開高壓電路的專用電器。斷路器的工作狀態(tài)（斷開或者閉合）是由他的操動機構控制的。 高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區(qū)別： 1、高壓負荷開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。 2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。 3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數(shù)高壓斷路器具隔離功能 4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。 5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護?？删哂卸搪繁Ｗo、過載保護、漏電保護等功能。 高壓斷路器的工作性能。 (1)額定電壓(標稱電壓)：它是表征斷路器絕緣強度的參數(shù)，它是斷路器長期工作的標準電壓。為了適應電力系統(tǒng)工作的要求，斷路器又規(guī)定了與各級額定電壓相應的最高工作電壓。對3—220KV各級，其最高工作電壓較額定電壓約高15%左右;對330KV及以上，最高工作電壓較額定電壓約高10%。斷路器在最高工作電壓下，應能長期可靠地工作。[1] (2)額定電流：它是表征斷路器通過長期電流能力的參數(shù)，即斷路器允許連續(xù)長期通過的最大電流。 (3)額定開斷電流：它是表征斷路器開斷能力的參數(shù)。在額定電壓下，斷路器能保證可靠開斷的最大電流，稱為額定開斷電流，其單位用斷路器觸頭分離瞬間短路電流周期分量有效值的千安數(shù)表示。當斷路器在、低于其額定電壓的電網(wǎng)中工作時，其開斷電流可以增大。但受滅弧室機械強度的限制，開斷電流有一最大值，稱為極限開斷電流。 (4)動穩(wěn)定電流：它是表征斷路器通過短時電流能力的參數(shù)，反映斷路器承受短路電流電動力效應的能力。斷路器在合閘狀態(tài)下或關合瞬間，允許通過的電流最大峰值，稱為電動穩(wěn)定電流，又稱為極限通過電流。斷路器通過動穩(wěn)定電流時，不能因電動力作用而損壞。 (5)關合電流：是表征斷路器關合電流能力的參數(shù)。因為斷路器在接通電路時，電路中可能預伏有短路故障，此時斷路器將關合很大的短路電流。這樣，一方面由于短路電流的電動力減弱了合閘的操作力，另一方面由于觸頭尚未接觸前發(fā)生擊穿而產(chǎn)生電弧，可能使觸頭熔焊，從而使斷路器造成損傷。斷路器能夠可靠關合的電流最大峰值，稱為額定關合電流。額定關合電流和動穩(wěn)定電流在數(shù)值上是相等的，兩者都等于額定開斷電流的2.55倍。 (6)熱穩(wěn)定電流和熱穩(wěn)定電流的持續(xù)時間：執(zhí)穩(wěn)定電流也是表征斷路器通過短時電流能力的參數(shù)，但它反映斷路器承受短路電流熱效應的能力。熱穩(wěn)定電流是指斷路器處于合閘狀態(tài)下，在一定的持續(xù)時間內(nèi)，所允許通過電流的最大周期分量有效值，此時斷路器不應因短時發(fā)熱而損壞。國家標準規(guī)定：斷路器的額定熱穩(wěn)定電流等于額定開斷電流。額定熱穩(wěn)定電流的持續(xù)時間為2S，需要大于2S時，推薦4S。 (7)合閘時間與分閘時間：這是表征斷路器操作性能的參數(shù)。各種不同類型的斷路器的分、合閘時間不同，但都要求動作迅速。合閘時間是指從斷路器操動機構合閘線圈接通到主觸頭接觸這段時間，斷路器的分閘時間包括固有分閘時間和熄弧時間兩部分。固有分閘時間是指從操動機構分閘線圈接通到觸頭分離這段時間。熄弧時間是指從觸頭分離到各相電弧熄滅為止這段時間。所以，分閘時間也稱為全分閘時間。 (8)操作循環(huán)：這也是表征斷路器操作性能的指標。架空線路的短路故障大多是暫時性的，短路電流切斷后，故障即迅速消失。因此，為了提高供電的可靠性和系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，斷路器應能承受一次或兩次以上的關合、開斷、或關合后立即開斷的動作能力。此種按一定時間間隔進行多次分、合的操作稱為操作循環(huán)。（建湖公司 朱文）
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