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汽輪機(jī)油乳化原因及防治措施

    汽輪機(jī)油系統(tǒng)是用向汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組各軸承提供足夠的、高質(zhì)量的潤(rùn)滑油和向調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供壓力油的，在機(jī)組盤車時(shí)向盤車裝置和頂軸裝置供油。汽輪機(jī)油系統(tǒng)要求使用的汽輪機(jī)油必須是高質(zhì)量、均質(zhì)的精煉礦物油，并且必須添加防腐蝕和防氧化成分。此外，油中不得含有任何影響性能的有害雜質(zhì)。因此，汽輪機(jī)油質(zhì)是影響汽輪機(jī)安全運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo)。油質(zhì)乳化會(huì)造成油系統(tǒng)腐蝕，機(jī)組部件發(fā)生銹蝕。同時(shí)，汽輪機(jī)油也將失去潤(rùn)滑、散熱和調(diào)速的作用，嚴(yán)重地影響了機(jī)組安全運(yùn)行。

    透平油作為汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)力傳遞和潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗、冷卻的主要工作介質(zhì)，由于其長(zhǎng)期連續(xù)工作在高溫條件下，運(yùn)行中不可避免地受到不同程度的污染，其中尤以水和雜質(zhì)含量超標(biāo)對(duì)汽輪機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的影響較大。含水量過大，會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)乳化，產(chǎn)生乳化物及油泥，進(jìn)入油系統(tǒng)后會(huì)破壞正常油膜增加部件摩擦，引起局部過熱，軸承磨損。而雜質(zhì)過多，會(huì)增大機(jī)械磨損，使調(diào)速系統(tǒng)部套卡澀。

    隨著機(jī)組容量的增大和自動(dòng)化水平的提高，對(duì)油質(zhì)的要求也越來越高，如何減少油質(zhì)的污染，防止透平油變質(zhì)，是汽輪機(jī)運(yùn)行中的重要環(huán)節(jié)之一。下面對(duì)透平油乳化的原因以及對(duì)運(yùn)行影響做一些分析，并提出防止透平油變質(zhì)的措施。

    汽輪機(jī)油乳化一般有3個(gè)原因：水份、乳化劑和高速攪拌。其中水份是引起油質(zhì)乳化的主要原因。機(jī)組在運(yùn)行中，由于機(jī)組的軸封不嚴(yán)、汽封漏汽、潤(rùn)滑油質(zhì)量差、軸承箱及油箱真空度不達(dá)標(biāo)等諸多因素，是導(dǎo)致汽輪機(jī)油系統(tǒng)中進(jìn)水的主要原因，此外由于油系統(tǒng)密封不嚴(yán)，外界水分進(jìn)入油系統(tǒng)。如：主油箱蓋不嚴(yán)，前軸承箱觀察窗口、回油管路各觀察窗不嚴(yán)等。油溫低，溶解水析出，變成游離水、潮濕空氣的冷凝、冷油器銅管泄漏也是一部分原因。

    而在機(jī)組的安裝、運(yùn)行等環(huán)節(jié)沒有達(dá)到設(shè)備清潔要求，存在污染物、雜質(zhì)等也將影響汽輪機(jī)油的質(zhì)量。油質(zhì)乳化帶來的危害是嚴(yán)重的，主要有以下幾個(gè)方面：

    1、油質(zhì)乳化使調(diào)節(jié)系統(tǒng)中滑閥及套筒等部件嚴(yán)重銹蝕，造成滑閥卡澀，降低了調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度，以致引起機(jī)組運(yùn)行中甩負(fù)荷。同時(shí)，還可能破壞軸承處的油膜，容易造成軸承和軸頸磨損。

    2、乳化液沉積在油循環(huán)系統(tǒng)中，妨礙油的循環(huán)，造成供油不足，影響散熱，容易造成軸承燒瓦，有可能發(fā)生嚴(yán)重事故。

    3、油質(zhì)乳化能夠加速機(jī)油的氧化，使得酸值升高，產(chǎn)生較多的氧化沉積物，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了機(jī)油的破乳化時(shí)間。

相應(yīng)的處理措施

    汽輪機(jī)油的乳化給機(jī)組帶來的后果是嚴(yán)重的，對(duì)防備和消除機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)水，防止機(jī)油乳化是非常重要的。因此，要注意以下幾個(gè)方面:

要確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量。

    1、設(shè)計(jì)不符合要求。產(chǎn)品不合格，直接導(dǎo)致汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)水。

    2、在機(jī)組投運(yùn)時(shí)要投入油凈化裝置，及時(shí)對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油進(jìn)行油水分離和雜質(zhì)過濾。運(yùn)行中要注意觀察，對(duì)過濾裝置及時(shí)進(jìn)行清洗更換。

    3、對(duì)乳化后的機(jī)油，可以根據(jù)情況向油中加入破乳化劑來提高機(jī)油的抗乳化性能。

    4、合理控制油箱負(fù)壓，主油箱負(fù)壓的存在，可以有效的防止主油泵斷油并及時(shí)排除油箱產(chǎn)生的油霧，同時(shí)在郵箱及各回油管路形成負(fù)壓，水分及雜質(zhì)極易從這些地方回到油箱。

    5、合理控制汽封供氣壓力調(diào)整均壓箱壓力，可以防止過多的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)前后軸承。

    防止機(jī)油乳化，對(duì)延長(zhǎng)油的壽命和保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行起著重要作用。在油質(zhì)量上要嚴(yán)把關(guān)，并加強(qiáng)運(yùn)行中的油質(zhì)采樣化驗(yàn)監(jiān)督，同時(shí)從設(shè)計(jì)上采取措施，及時(shí)排除油箱中的積水和濕氣是保證汽輪機(jī)油品質(zhì)的關(guān)鍵。（陳家港公司  陳安林）

淺談熱控溫度測(cè)量的故障分析與檢修

熱控遠(yuǎn)傳溫度測(cè)量主要分為熱電偶和熱電阻，下面分類探討一下其故障和檢修：

1、熱電偶檢修。在檢查熱電偶時(shí)，首先應(yīng)檢查絕緣，然后檢查電極是否有裂紋、脫層、磨損，工作端有無小孔，表面是否光潔。若發(fā)現(xiàn)電極有以上情況應(yīng)更換。對(duì)重要測(cè)點(diǎn)的保護(hù)套也應(yīng)進(jìn)行檢查，除外觀檢查沒問題外還應(yīng)由金相室進(jìn)行檢查。對(duì)于裝熱電偶檢查元件損壞只能整體更換，并查找燒壞的原因。熱電偶在安裝時(shí)必須符合安裝要求，應(yīng)避免裝在爐孔旁邊或與加熱物體距離過近以及具有強(qiáng)磁場(chǎng)之外，熱電偶的接線盒不應(yīng)碰到被測(cè)介質(zhì)的容器壁。熱電偶參比端的溫度一般不應(yīng)超過 100度，并且避開被雨淋的地方。在安裝高溫高壓熱電偶時(shí)，一定嚴(yán)格保證其密封面的密封。帶瓷保護(hù)管的熱電偶，必須避免急冷急熱，以防瓷管爆裂。

故障分析：（1） 熱電動(dòng)勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的小：a）熱電偶內(nèi)部漏電；b）熱電偶內(nèi)部潮濕；c）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱短路；d）補(bǔ)償導(dǎo)線短路；e）測(cè)量端損壞；f）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電極的極性接反；g）安裝位置或受熱長(zhǎng)度不當(dāng)；h）參比端溫度過高；i）熱電偶種類與儀表刻度不一致。（2） 熱電動(dòng)勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的大：a）熱電偶種類用錯(cuò)；b）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶種類不符；c）熱電偶安裝方法或插入深度不當(dāng)；d）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶間接線松動(dòng)。（3）測(cè)量?jī)x表示值不穩(wěn)定：a）接線柱和熱電極接觸不良；b）熱電偶有斷續(xù)接地和短路現(xiàn)象；c）熱電極將斷未斷；d）安裝不牢固， 熱電偶發(fā)生擺動(dòng)；e）補(bǔ)償導(dǎo)線有斷續(xù)接地和短路現(xiàn)象。出現(xiàn)以上情況應(yīng)認(rèn)真檢查，仔細(xì)分析，排除故障，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2.熱電阻檢修。外觀檢查：檢查感溫元件的瓷管是否完整，電阻絲有無損傷、紊亂、腐蝕現(xiàn)象，然后檢查電阻值。安裝和接線檢查同熱電偶相同。故障分析：a）指示值比實(shí)際值低或指示值不穩(wěn)定：保護(hù)管內(nèi)有水或接線盒上有金屬屑、灰塵或熱電阻短路；b）指示值無限大：熱電阻斷路；c）指示值最?。簾犭娮瓒搪?，顯示儀表接線接錯(cuò)。對(duì)以上出現(xiàn)的情況， 若查出熱敏感元件損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

以上是關(guān)于熱控裝置維護(hù)的兩個(gè)例子，要切實(shí)維護(hù)好電子設(shè)計(jì)中熱控裝置的安全及有效性，從根本上說，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)熱控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與可靠性、控制邏輯的條件合理性和系統(tǒng)完善性以及熱控技術(shù)監(jiān)督力度和管理水平，開展熱控系統(tǒng)與設(shè)備質(zhì)量評(píng)估工作。（陳家港公司  徐 衢）

淺談機(jī)械密封與填料密封優(yōu)缺點(diǎn)

2009年由于陳家港化工園區(qū)供汽量大幅度上漲，經(jīng)總公司研究決定在陳家港熱電新投運(yùn)一臺(tái)130t/h循環(huán)流化床鍋爐，而隨著鍋爐的新建汽機(jī)也同步進(jìn)行著擴(kuò)建，增加一臺(tái)給水泵跟一臺(tái)高壓加熱器，在給水泵安裝的過程中我們發(fā)現(xiàn)它跟我廠其余三臺(tái)給水泵最大的區(qū)別就是密封方式的不同，我們找不到盤根壓蓋、緊固螺絲、以及密封水回水管等常見的構(gòu)造，于是我們帶著疑問請(qǐng)教了專業(yè)郭工，郭工也給予了我們?cè)敿?xì)的講解，現(xiàn)將兩種密封方式的優(yōu)缺點(diǎn)整理如下：

新建的#4給水泵是機(jī)械密封，機(jī)械密封也被稱為端面密封，是一種依靠彈性元件對(duì)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。機(jī)械密封與填料密封相比較的優(yōu)點(diǎn)有：

　　1.使用壽命長(zhǎng)。機(jī)械密封在油、水類介質(zhì)中一般使用可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。機(jī)械密封的使用壽命主要是由摩擦副的使用時(shí)間長(zhǎng)短來決定的。在正常工作中，摩擦副之間存在一層薄薄的液膜，起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，再加上很多泵用機(jī)械密封的摩擦副一般都選用硬質(zhì)合金和石墨作為動(dòng)靜環(huán)，石墨本身就有潤(rùn)滑能力，所以摩擦副的磨損小，使用壽命長(zhǎng)，一般使用壽命在8000 h以上，而且運(yùn)行中不需要維護(hù)和修理，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.抗振性好。機(jī)械密封對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感，浮動(dòng)性好。

　　3.密封可靠，泄漏量小。機(jī)械密封在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量為3～5mL/h，甚至肉眼觀察不到泄漏現(xiàn)象。而填料密封的泄漏量往往是機(jī)械密封泄漏量的幾十倍以上。（我廠現(xiàn)有三臺(tái)填料密封給水泵在專業(yè)的改造下均設(shè)有密封水回收裝置）

4.維修周期長(zhǎng)。機(jī)械密封端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，無需經(jīng)常性的維修。

　　5.保護(hù)軸或軸套不磨損。由于機(jī)械密封不與軸或軸套發(fā)生摩擦，因此不會(huì)產(chǎn)生磨損。而填料密封在所難免。

　　6.適用范圍廣。熱電廠的離心泵、管道泵、循環(huán)泵以及大型風(fēng)機(jī)等，皆可用機(jī)械密封代替填料密封。機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等環(huán)境。

　　7.消耗摩擦功率小。填料密封為實(shí)現(xiàn)密封功能必須壓緊，加上與軸套的接觸面大，使得其摩擦力和消耗的摩擦功率增大。裝有填料密封的泵用手盤車是很困難的。而機(jī)械密封只是摩擦副的端面接觸，接觸面積小，而且壓緊力小，因此摩擦損失小。經(jīng)過試驗(yàn)，機(jī)械密封的摩擦功率一般僅為填料密封摩擦功率的10%～50%左右。

　　機(jī)械密封與填料密封相比較的缺點(diǎn)有：

　　1.發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難。

　　2.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)制造加工水平要求高。

　　3.一次性投資高(但使用成本和維修成本低、總的費(fèi)用要低于填料密封)。

　　4.安裝精度高，更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平。

如果用表格的形式可反應(yīng)如下：

因此我們可以認(rèn)定機(jī)械密封與老式的填料密封相比有著較大的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)如今企業(yè)中重要的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封也將用機(jī)械密封取代了填料密封。（陳家港公司  張玉立）

簡(jiǎn)談電廠汽輪機(jī)葉片損壞原因及預(yù)防

葉片是汽輪機(jī)最精細(xì)、最重要的零件之一。汽輪機(jī)葉片的安全可靠直接關(guān)系到汽輪機(jī)和整個(gè)電廠的安全、穩(wěn)定。其運(yùn)行狀況對(duì)機(jī)組的安全可靠起決定性的影響。如果葉片發(fā)生斷裂，將引起機(jī)組振動(dòng)、通流部分動(dòng)、靜摩擦，同時(shí)損失效率，若沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或及時(shí)處理，將引起事故擴(kuò)大,可能導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)組毀壞，其經(jīng)濟(jì)損失數(shù)以萬計(jì)。因此，很有必要及時(shí)調(diào)查研究、分析、總結(jié)葉片發(fā)生的各種損傷及尋找規(guī)律，以期制定防范、改進(jìn)措施，避免發(fā)生大的損失。

目前在火力發(fā)電廠，隨著汽輪機(jī)組朝著高參數(shù)、大容量、高自動(dòng)化方向發(fā)展，系統(tǒng)越來越復(fù)雜，設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性越來越大，故障的危害性也越來越大。近幾十年來，國內(nèi)外已發(fā)生多起因葉片故障引發(fā)汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)毀壞事故，其中機(jī)械損傷和腐蝕是葉片斷裂或脫落的主要原因。從對(duì)事故分析來看，這些事故有些可以杜絕發(fā)生或者防止，有些是由于技術(shù)限制無法解決，并且汽輪機(jī)的發(fā)展都是往大參數(shù)，大機(jī)組方向發(fā)展，這樣出現(xiàn)的事故隱患會(huì)很難排除或防止。并且有些事故發(fā)生的后果會(huì)牽連面很廣，在事故發(fā)生時(shí)由于沒有及時(shí)正確操作或本身事故發(fā)生的危害性很大，結(jié)果會(huì)使事故范圍額外擴(kuò)大。

一、汽輪機(jī)葉片的安全問題

   葉片是汽輪機(jī)的心臟，也是事故最多的關(guān)鍵部件，它的安全可靠直接關(guān)系到汽輪機(jī)和整個(gè)電站的安全、滿發(fā)。由于電力是國民經(jīng)濟(jì)的命脈，全世界的電力約有76%來自火電站中的鍋爐-汽輪機(jī)—發(fā)電機(jī)以及核電站中的核反應(yīng)堆-汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)。因此，提高汽輪機(jī)葉片的安全可靠性對(duì)于滿足不斷高漲的電力需求，適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有著不容忽視的作用。由于葉片高度和蒸汽參數(shù)的不斷提高，葉片的工作條件也越來越嚴(yán)酷，在進(jìn)汽端的調(diào)節(jié)級(jí)葉片，要承受最高600℃的高溫和噴嘴弧段的巨大沖擊力，在排汽端，則要承受巨大的離心力和接近兩倍音速的濕蒸汽流的沖刷，而所有動(dòng)葉片部承受著多種形式的周期性或隨機(jī)性激振力作用而處于強(qiáng)迫振動(dòng)之中。正是這些不利條件使葉片長(zhǎng)期成為汽輪機(jī)中影響安全、滿發(fā)的最主要的因素。

二、汽輪機(jī)葉片損壞與脫落的原因與處理

   1、事故特征：縱觀葉片損壞事故，我們很容易發(fā)現(xiàn)以下特征：

(1）汽輪機(jī)內(nèi)部或凝汽器內(nèi)有突然的響聲。

(2）當(dāng)斷落的葉片落入凝汽器時(shí)，會(huì)將凝汽器鋼管打壞，使凝汽器內(nèi)循環(huán)水漏入凝結(jié)水中，導(dǎo)致凝結(jié)水硬度和導(dǎo)電度突然增大，凝結(jié)水水位增高，凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)電流增大。

(3）機(jī)組振動(dòng)通常會(huì)明顯變化，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生瞬間強(qiáng)烈抖動(dòng)，其原因是葉片斷裂脫落，使轉(zhuǎn)子失去平衡或摩擦撞擊。但有時(shí)葉片在轉(zhuǎn)子中間級(jí)斷落，并未引起嚴(yán)重動(dòng)靜摩擦，在工作轉(zhuǎn)速下機(jī)組振動(dòng)不一定明顯增大，只有在啟動(dòng)、停機(jī)過程中的臨界轉(zhuǎn)速附近，機(jī)組振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)明顯增大。

(4）葉片損壞較多時(shí)會(huì)使蒸汽通流面積改變，從而同一個(gè)負(fù)荷的蒸氣流量、監(jiān)視段壓力、調(diào)速汽閥開度等都會(huì)改變。

(5）如果斷落葉片發(fā)生在抽汽級(jí)處，葉片就可能性進(jìn)入抽汽管道，造成抽汽逆止閥卡澀或進(jìn)入加熱器，使加熱器的管子受撞擊斷裂，引起加熱器疏水水位升高。

(6）在停機(jī)惰走過程或盤車狀態(tài)下，有可能聽到金屬摩擦聲，惰走時(shí)間縮短，在啟動(dòng)和停機(jī)過程中，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)組振動(dòng)將會(huì)明顯地變化。

2、葉片斷裂或脫落的原因

汽輪機(jī)的動(dòng)靜葉片是通流部分的主要零件，動(dòng)葉片不但要承受高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，還要承受高速氣流的沖擊力和由于氣流不均勻而產(chǎn)生的往復(fù)振動(dòng)作用力。因此，動(dòng)葉片損壞是經(jīng)常發(fā)生的。造成葉片斷裂或脫落的原因很多，它與設(shè)計(jì)、制造、材質(zhì)、安裝、檢修工藝和運(yùn)行維護(hù)等因素均有關(guān)系，歸納起來有下列幾個(gè)方方面：

2.1.機(jī)械損傷：

1)外來的機(jī)械雜質(zhì)隨蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)打傷葉片。

2）汽缸內(nèi)部固定零部件脫落，如阻汽片、導(dǎo)流環(huán)等，造成葉片嚴(yán)重?fù)p傷。

3）因軸承或推力瓦損壞、大軸彎曲、脹差超限以及機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)，造成通流部分動(dòng)、靜磨擦，使葉片損壞。

     2.2.腐蝕和銹蝕：

葉片的腐蝕常發(fā)生在開始進(jìn)入濕蒸汽的各級(jí)，這些級(jí)段在運(yùn)行中，蒸汽干、濕交替變化，使腐蝕工質(zhì)易濃縮，引起葉片腐蝕。另外，長(zhǎng)期停機(jī)備用的機(jī)組往往會(huì)因空氣中的潮氣或蒸汽漏入機(jī)內(nèi)造成葉片嚴(yán)重銹蝕。

2.3.水蝕：

水蝕一半多發(fā)生在末級(jí)濕蒸汽區(qū)的低壓段長(zhǎng)葉片上，尤其是末級(jí)葉片。水蝕是濕蒸汽中分離出來的水滴對(duì)葉片沖擊造成的一種機(jī)械損傷，而末級(jí)葉片旋轉(zhuǎn)線速度高，并且蒸汽濕度大，水滴多，故水沖蝕程度更嚴(yán)重。受水蝕嚴(yán)重，葉片將出現(xiàn)缺口、孔洞等，降低葉片的強(qiáng)度，導(dǎo)致斷裂損壞。

2.4.水沖擊：

汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊時(shí)，前幾級(jí)葉片的應(yīng)力會(huì)突然增加，并驟然受到冷卻，使葉片過載，末幾級(jí)葉片則沖擊負(fù)荷更大。葉片遭到嚴(yán)重水擊后會(huì)發(fā)生變形，其進(jìn)汽側(cè)扭向內(nèi)弧，出汽側(cè)扭向背弧，并在進(jìn)出汽側(cè)產(chǎn)生細(xì)微裂紋，成為葉片振動(dòng)斷裂的根源。

2.5.運(yùn)行維護(hù)原因：

1）電網(wǎng)頻率變動(dòng)超出允許范圍，過高、過低都可能使葉片振動(dòng)頻率進(jìn)入共振區(qū)，產(chǎn)生共振而使葉片斷裂。

2）機(jī)組過負(fù)荷運(yùn)行，使葉片的工作應(yīng)力增大，尤其是最后幾級(jí)葉片，蒸汽流量增大，各級(jí)焓降也增加，使其工作應(yīng)力增加很大而嚴(yán)重超負(fù)荷。

3）主蒸汽參數(shù)不符合要求，頻繁而較大幅度地波動(dòng)，主蒸汽壓力過高、主蒸汽溫度偏低或水沖擊以及真空過高，都會(huì)加劇葉片的超負(fù)荷或水蝕而損壞。

三、汽輪機(jī)葉片損壞的處理

汽輪機(jī)運(yùn)行中如發(fā)覺有以上斷葉片現(xiàn)象或機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，應(yīng)斷進(jìn)行緊急停機(jī)。如確是斷葉片引起的，特別是葉片斷在中間的，應(yīng)立即處理，不能猶豫不決、拖延時(shí)間。因?yàn)檫@樣會(huì)使事故迅速擴(kuò)大，設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。有些事故發(fā)生在汽缸內(nèi)，只能根據(jù)葉片斷裂事故可能出現(xiàn)的特征進(jìn)行綜合判斷。當(dāng)清楚地聽到汽缸內(nèi)發(fā)生金屬響聲或機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)判斷為通流部分損壞或葉片斷落，則應(yīng)緊急故障停機(jī)，準(zhǔn)確記下惰走時(shí)間，在惰走和盤車過程中仔細(xì)傾聽汽缸內(nèi)聲音，經(jīng)全面檢查、分析研究，決定是否需揭缸檢查并更換新葉片。

四、防止汽輪機(jī)葉片損壞措施

葉片是汽輪機(jī)的重要部件，它的作用是實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。因此，葉片損壞將直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。另外，運(yùn)行中如果有葉片斷裂，將損壞其他的葉片。葉片損壞的原因是多方面的，與設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行維護(hù)等因素有關(guān)。汽輪機(jī)葉片損壞事故在汽輪機(jī)事故中占的比例較大，給汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行帶來一定的影響。因此，防止葉片損壞是非常重要的。

 4.1.加強(qiáng)葉片金屬監(jiān)督，對(duì)汽輪機(jī)葉片、葉根、圍帶、拉筋孔附近進(jìn)行檢查，及早發(fā)現(xiàn)葉根和圍帶是否有松動(dòng)等隱患。圍帶松動(dòng)可捻鉚圍帶鉚釘或在圍帶內(nèi)側(cè)施銀焊(低溫區(qū))。各廠應(yīng)根據(jù)自己機(jī)組葉片結(jié)構(gòu)和國內(nèi)類似機(jī)組斷葉片情況，有針對(duì)性的重點(diǎn)檢查，尤其是對(duì)事故多發(fā)葉片的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

     4.2.為防止外來雜物和缸內(nèi)固定件脫落。檢修時(shí)，管道內(nèi)、噴嘴組前蒸汽室、自動(dòng)主汽門、調(diào)節(jié)汽門、汽缸等部位必須清理吹掃干凈，零部件要牢固、汽缸內(nèi)加裝部件要牢固，防止運(yùn)行中松脫進(jìn)入汽缸打壞葉片。檢修中應(yīng)仔細(xì)檢查動(dòng)、靜葉片有無損傷，有無裂紋。如果發(fā)現(xiàn)損傷或裂紋，應(yīng)進(jìn)行處理。

4.3.對(duì)缸體上的溫度傳感器或溫度計(jì)要勤檢查，對(duì)調(diào)節(jié)級(jí)后溫度計(jì)插座套管要進(jìn)行檢查，對(duì)照?qǐng)D紙和工藝要求，檢查材質(zhì)、焊接性能及熱處理方法是否合理。河南某電廠1號(hào)機(jī)1987年8月小修時(shí)發(fā)現(xiàn)速度級(jí)后測(cè)溫?zé)犭娕继坠苷蹟?，將壓力?jí)第一級(jí)32片動(dòng)葉從根部打斷。經(jīng)初步光譜分析，發(fā)現(xiàn)熱電偶套管接頭材質(zhì)是25Cr2MolNiA，套管材質(zhì)是1Crl3Ni9Ti，焊接后再進(jìn)行車屑加工，折斷部位正好在連接處。按規(guī)定套管和接頭應(yīng)當(dāng)是同一材質(zhì)且整體車削加工，未做到這一點(diǎn)，是很危險(xiǎn)的。

 4.4.機(jī)組因設(shè)計(jì)問題和運(yùn)行問題，使末級(jí)葉片水蝕嚴(yán)重。對(duì)這種機(jī)組，運(yùn)行中應(yīng)保持較高的主蒸汽溫度，以減小排汽濕度。葉片水蝕嚴(yán)重的，大修中應(yīng)焊硬質(zhì)合金。焊硬質(zhì)合金時(shí)，不應(yīng)焊得過長(zhǎng)、過寬、過厚，以避免葉片發(fā)生熱變形。對(duì)于動(dòng)靜葉片的裂紋，焊接時(shí)必須有正確的施工工藝，使用正確的焊接材料，同時(shí)還需要有合格的焊工。否則，裂紋會(huì)越焊越多，甚至運(yùn)行中發(fā)生斷裂。

我們要對(duì)常見葉片事故分析和診斷，做出相應(yīng)的處理措施與防范。大量葉片事故原因分析可以推斷出汽輪機(jī)大部分葉片事故發(fā)生的主要原因是由于運(yùn)行人員的誤操作或操作延誤造成的；另外造成葉片事故的原因就是汽輪機(jī)本身機(jī)體的結(jié)構(gòu)不合理和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成機(jī)體磨損而引起的。通過上述對(duì)機(jī)組事故原因的分析,特別是針對(duì)機(jī)組事故發(fā)生的起因做出判斷，而且隨故障發(fā)生的特征,并結(jié)合其它特征的分析，得出的結(jié)論是完全正確的。（建湖公司  喬廣華）

影響汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)的因素和分析

汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，如果轉(zhuǎn)子的質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)中心不重合,則會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)子的不平衡而產(chǎn)生一個(gè)離心力,這個(gè)離心力會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生一個(gè)激振力而使之引起機(jī)組振動(dòng)，如果這個(gè)離心力過大，則機(jī)組的振動(dòng)就會(huì)異常。汽輪發(fā)電機(jī)是安裝行業(yè)中精度要求較高、難度較大、工藝復(fù)雜的安裝過程，振動(dòng)往往是最難分析，最難消除的問題，如果汽輪機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，有可能導(dǎo)致機(jī)組無法正常啟動(dòng)，當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)期在振動(dòng)超標(biāo)下運(yùn)行時(shí)，會(huì)導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行壽命減短，所以說汽輪發(fā)電機(jī)組軸承振動(dòng)的大小直接關(guān)系到機(jī)組能否安全運(yùn)行，而對(duì)于熱電廠來說安全運(yùn)行能帶來最大的經(jīng)濟(jì)效益。因汽輪機(jī)振動(dòng)造成非正常停機(jī)在電廠的運(yùn)行中占極大比例。

給企業(yè)的安全生產(chǎn)造成了很大損失，通過分析查找振動(dòng)大的原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施，汽輪發(fā)電機(jī)組在設(shè)計(jì)制造、安裝、檢修和運(yùn)行幾個(gè)方面都有可能引起軸承的振動(dòng)。因?yàn)槲覀儫犭姀S的負(fù)荷變化多端,或大或小,增減負(fù)荷的頻率和速度也非常大,來回調(diào)整次數(shù)也多。所以運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)也大。機(jī)組的振動(dòng)也相應(yīng)作出了許多變化,所以我個(gè)人認(rèn)為不管是宏觀的還是客觀的因素,總得要有個(gè)分析和處理的技術(shù)規(guī)范來調(diào)整運(yùn)行參數(shù)從而才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果。我們可以從以下兩個(gè)方面來分析和論證一下。

第一:安裝和檢修方面來說,汽輪發(fā)電機(jī)組在安裝和檢修過程中的工藝質(zhì)量對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響非常大，根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組振動(dòng)的分析，很多汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承振動(dòng)過大都是由于安裝和檢修不當(dāng)引起的，或者說機(jī)組的振動(dòng)很多時(shí)候都是可以通過安裝或檢修來解決的。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝和檢修情況，可以重點(diǎn)介紹對(duì)機(jī)組振動(dòng)有明顯影響的幾個(gè)因素。

(1)軸承的標(biāo)高要求:不管是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其兩端都是由軸承支撐的，如果兩端的軸承標(biāo)高不在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，那么轉(zhuǎn)子兩端軸承的負(fù)荷分配就不合理。負(fù)荷較輕的一邊，軸瓦內(nèi)的油膜將會(huì)形成不好或者根本不能建立油膜，這樣就會(huì)誘發(fā)機(jī)組的自激振動(dòng)、油膜振動(dòng)和汽流激振等；而負(fù)荷較重的一邊，由于吃力太大，會(huì)引起軸瓦溫度升高，當(dāng)軸瓦烏金溫度達(dá)到一定值時(shí)，很容易產(chǎn)生軸瓦烏金過熱現(xiàn)象，從而造成機(jī)組的振動(dòng)。因此在汽輪發(fā)電機(jī)組大修或者安裝時(shí)，應(yīng)該根據(jù)制造廠家的技術(shù)要求，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)機(jī)組軸承標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)整。因?yàn)橹圃鞆S家提供的數(shù)據(jù)是根據(jù)機(jī)組冷態(tài)時(shí)的情況再綜合一般機(jī)組受熱后膨脹的情況得出的，由于各臺(tái)機(jī)組的實(shí)際情況不盡相同，因此受熱后的膨脹也不完全一樣，所以必須結(jié)合各廠的實(shí)際情況對(duì)機(jī)組軸承標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。還有就是軸承自身特性對(duì)機(jī)組振動(dòng)的也會(huì)產(chǎn)生影響，主要包括軸瓦的緊力、頂隙和連接剛度等幾個(gè)方面。軸瓦緊力和頂隙主要影響軸承的穩(wěn)定性，如果軸承的穩(wěn)定性太差，在外界因素的影響下容易使機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)。軸承的連接情況主要對(duì)軸承剛度產(chǎn)生影響，若軸承剛度不夠，在同樣大小的激振力下引起的振動(dòng)較大，所以必須將軸承各連接螺栓擰緊。

(2)機(jī)組中心要求:嚴(yán)格來講，機(jī)組中心應(yīng)包括轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度、支撐轉(zhuǎn)子各軸承的標(biāo)高、軸系連接的同心度和平直度。如果轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度偏差過大，則可能會(huì)引起汽流激振、電磁激振和動(dòng)靜碰磨。若發(fā)生碰磨，則會(huì)使轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲而引起不穩(wěn)定普通強(qiáng)迫振動(dòng)。當(dāng)聯(lián)軸器法蘭外圓與軸頸不同心、聯(lián)軸器法蘭止口或螺栓孔節(jié)園不同心、端面瓢偏、連接螺栓緊力明顯不對(duì)稱時(shí)，不論圓周和端面中心數(shù)據(jù)調(diào)整的如何正確，當(dāng)把連接螺栓擰緊后，都會(huì)使軸系不同心和不平直。當(dāng)轉(zhuǎn)子處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，軸系同心度和平直度會(huì)直接產(chǎn)生振動(dòng)的激振力，引起機(jī)組的振動(dòng)。

(3)動(dòng)靜間隙要求:汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與汽缸和汽、軸封之間以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子之間都存在間隙。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與汽缸之間的間隙過大時(shí)，汽輪機(jī)內(nèi)效率會(huì)降低；當(dāng)汽輪機(jī)與軸封之間的間隙過大時(shí)可能會(huì)引起蒸汽外漏或者空氣內(nèi)漏，從而影響機(jī)組的效率；當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子之間的間隙過大時(shí)同樣會(huì)影響發(fā)電機(jī)的效率。但是，它們之間的間隙又不能過小，否則將引起動(dòng)靜碰磨，會(huì)使機(jī)組的振動(dòng)超標(biāo)。因此合理調(diào)整隔板汽封、端部汽封以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子之間的間隙是非常重要的。

第二:運(yùn)行方面來講,如果在機(jī)組設(shè)計(jì)制造、安裝和檢修期間各方面都能保證質(zhì)量，那機(jī)組就不會(huì)發(fā)生振動(dòng)大而影響運(yùn)行了嗎？答案是否定的。

(1)機(jī)組的振動(dòng)除了與上面闡述的各方面因素有關(guān)外，還與機(jī)組的運(yùn)行狀況存在很大的關(guān)系。如果運(yùn)行人員操作不當(dāng)，機(jī)組也會(huì)出現(xiàn)膨脹不暢的問題。最明顯的例子是在開機(jī)過程中，當(dāng)機(jī)組的暖機(jī)時(shí)間不夠或者升速加負(fù)荷過快，則機(jī)組各部分的膨脹就不一樣，這樣一方面會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，減少機(jī)組的壽命；另一方面就會(huì)引起過大的膨脹差，從而影響機(jī)組的開機(jī)過程。當(dāng)機(jī)組的膨脹不充分時(shí)，極易引起機(jī)組的動(dòng)靜碰磨而產(chǎn)生振動(dòng),因此必須引起我們運(yùn)行人員的注意。

(2)每一軸封的進(jìn)汽溫度都不一樣，在運(yùn)行規(guī)程所允許的范圍內(nèi)調(diào)整軸封進(jìn)汽溫度會(huì)對(duì)機(jī)組的振動(dòng)產(chǎn)生一定的影響。軸封進(jìn)汽溫度對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響主要表現(xiàn)為進(jìn)汽溫度對(duì)軸承座標(biāo)高的影響和溫度對(duì)端部汽封處動(dòng)靜間隙的影響，這兩方面對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響也很重要所以運(yùn)行人員在調(diào)整方面必須做到精益求精的效果。

(3)當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生斷葉片時(shí)，轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布明顯發(fā)生改變，因此機(jī)組的振動(dòng)會(huì)發(fā)生明顯的變化，這種情況在現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)可能不會(huì)被察覺，因?yàn)檎駝?dòng)的變化既包括振動(dòng)大小的變化也包括振動(dòng)相位的變化，而現(xiàn)場(chǎng)大多數(shù)儀表只能監(jiān)視振動(dòng)大小的變化。為了盡量避免斷葉片的現(xiàn)象發(fā)生，除了在設(shè)計(jì)制造和安裝檢修期間采用適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀ＷC外，運(yùn)行中在增減機(jī)組負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡量平穩(wěn)。

(4)不論是汽輪機(jī)還是發(fā)電機(jī)，當(dāng)機(jī)組帶負(fù)荷受熱后都要產(chǎn)生膨脹，但是不能讓其自由膨脹，滑銷系統(tǒng)就是用于引導(dǎo)機(jī)組膨脹的。當(dāng)由于某種原因使滑銷系統(tǒng)卡澀時(shí)，機(jī)組的膨脹就會(huì)受到限制，當(dāng)機(jī)組的膨脹受到限制時(shí)就會(huì)引起機(jī)組較大的振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)以至于不能開機(jī)或者引起動(dòng)靜碰磨，從而造成更大的破壞。

(5)由于膨脹受到限制而無法開機(jī)的現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出,因此在檢修和安裝期間應(yīng)該對(duì)此引起高度重視。在負(fù)載增加時(shí)，消耗的能量增加，作簡(jiǎn)諧振動(dòng)的能量相對(duì)較小，故振動(dòng)減小。在負(fù)載減小時(shí)，消耗的能量減小，作簡(jiǎn)諧振動(dòng)的能量相對(duì)較大，故振動(dòng)增加。實(shí)際上，在輕負(fù)荷時(shí)，葉片的上加的蒸汽的作用力較小，重負(fù)荷時(shí)葉片的上加的蒸汽的作用力較大。但在不同的負(fù)荷條件下，轉(zhuǎn)速基本相同。作用在葉片上的力較大時(shí)，對(duì)振動(dòng)的阻尼較大，故振動(dòng)較小。實(shí)際上，汽輪機(jī)的振動(dòng)，是各部分振動(dòng)的復(fù)合體。只有個(gè)別點(diǎn)達(dá)到了幅度較大可以被觀察到和影響汽輪機(jī)的工作的程度。故需要盡量避免共振。可以改變?nèi)~片的角度、厚度、曲率等，使振動(dòng)減至最小的解決方法，就是使它達(dá)到最佳的動(dòng)平衡，并使它的諧振（共振）頻率點(diǎn)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率。

結(jié)論：汽輪機(jī)異常振動(dòng)時(shí)汽輪機(jī)運(yùn)行過程中不可避免的故障，同時(shí)也是較為常見的故障。在進(jìn)行此類故障排除時(shí)，不能急于拆解機(jī)組，首先要根據(jù)故障特征進(jìn)行故障分析，確定故障點(diǎn)后查看機(jī)組安裝及維修記錄，確認(rèn)故障點(diǎn)零部件情況。如故障點(diǎn)零部件為剛剛檢修過并更換，因再次確認(rèn)故障點(diǎn)，確認(rèn)為改點(diǎn)后進(jìn)行拆解。一般來講短期內(nèi)進(jìn)過維護(hù)保養(yǎng)的部件出現(xiàn)故障的幾率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于維護(hù)時(shí)間長(zhǎng)的部件。因此，在進(jìn)行汽輪機(jī)異常振動(dòng)原因分析時(shí)要格外注意。許多情況時(shí)需要運(yùn)行人員長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)來判斷的，加強(qiáng)對(duì)汽輪機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)人員培訓(xùn)，提高運(yùn)行人員素質(zhì)及專業(yè)技能來提高汽輪機(jī)故常排除效率的最佳途徑。（沿海公司王世龍）

淺談循環(huán)水泵的檢修

循環(huán)水泵在電廠里要向冷凝器，冷油器，空冷器等提供水源，必須保證其流量及揚(yáng)程滿足生產(chǎn)需要，循環(huán)水泵在電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起舉足輕重的作用，必須確保其工況的穩(wěn)定和可靠，下面就說循泵的檢修。

一、泵的解體。聯(lián)系電氣人員拆除電機(jī)線。作好標(biāo)記，測(cè)對(duì)輪間距，拆除靠背輪罩，兩靠背輪間聯(lián)接螺栓，挖出填料，拆除填料函，拆除泵蓋螺絲，吊出泵蓋。拆軸承螺絲，吊出轉(zhuǎn)子，拆除軸承，軸套，葉輪。

二、解體零部件清理，檢查，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清理，檢查是否磨損，泵殼，泵蓋內(nèi)表面是否有裂紋，葉輪，口環(huán)是否有裂紋或磨損，軸承滾珠與內(nèi)外圈管道有無銹蝕，坊點(diǎn)，裂紋，檢查滾珠與滑道的間隙，修復(fù)、更換損壞或不符合標(biāo)準(zhǔn)的零部件。

三、解體測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量軸彎曲度應(yīng)小于0.02MM，軸與徑向間隙0.05—0.10MM。密封環(huán)與葉輪配合直徑間隙為0.50—1.0MM。軸套有無嚴(yán)重磨損，磨損0.8MM磨損應(yīng)更換，軸套內(nèi)孔和軸配合不松動(dòng)，間隙不越過0.03—0.05MM。

四、泵的組裝。組裝前，將各部件清理干凈測(cè)量間隙，光滑無毛刺，將葉輪加熱，使其膨脹后套在軸上，然后裝上軸套，填料函，軸承和軸承蓋，所軸吊入泵殼里復(fù)裝泵蓋，擰緊與泵體的連接、螺栓，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)不卡澀，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，裝上聯(lián)軸器和鍵，并加上填料。

五、聯(lián)軸器找中心。按原始標(biāo)記連接電機(jī)與水泵的聯(lián)軸器，測(cè)量聯(lián)軸器間距，聯(lián)軸器間距為3—5MM。電機(jī)軸心線與水泵軸心線偏移允許差為0.1MM,裝防護(hù)罩。

六、進(jìn)行試運(yùn)行。排除泵體里的空氣，出口閥打開狀態(tài)下的啟動(dòng)方法：先將冷門開至300位置，主泵啟動(dòng)冷門繼續(xù)開戶至全開，停泵時(shí)當(dāng)閥門關(guān)閉到300位置里，泵電機(jī)斷開電源，閥門關(guān)閉時(shí)間45秒。（建湖公司   高建春）

關(guān)于影響再生的因素

在火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程中,水擔(dān)負(fù)著傳遞能量和冷卻介質(zhì)的重要作用.熱力系統(tǒng)中,水質(zhì)不好會(huì)導(dǎo)致鍋爐腐蝕,結(jié)垢,從而引起爆管.研究數(shù)據(jù)表明,每產(chǎn)生1mm厚水垢,能耗增3%-5%,所以對(duì)鍋爐用水有很高的要求.只有高品質(zhì)的水才能有效防止和減少鍋爐結(jié)垢,腐蝕及其蒸汽質(zhì)量惡化,而且有利于促進(jìn)鍋爐運(yùn)行的安全,經(jīng)濟(jì),節(jié)能和使用壽命.

前些日子我公司#1陽床再生效果不好.再生的好壞直接影響出水水質(zhì),同時(shí)對(duì)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性也有影響.因此,我們?cè)谶@里討論學(xué)習(xí)一下會(huì)影響再生效果的因素有哪些。

一:再生方式

固定床離子交換器正常用的再生方式有順流再生和逆流再生.

順流再生的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,對(duì)進(jìn)水懸浮物要求不高.而缺點(diǎn)是效果低,出水水質(zhì)差.

逆流再生的優(yōu)點(diǎn):1再生劑利用率高,再生效果好.2出水水質(zhì)好.3比耗低,廢液排放比順流少.4交換容量利用率高.

缺點(diǎn):1結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝要求高.2進(jìn)水水質(zhì)要求高,進(jìn)水濁度變化對(duì)它影響大.

二:再生劑的用量

一般來說再生劑的用量是影響再生的重要因素,它對(duì)交換劑交換容量的恢復(fù)和經(jīng)濟(jì)性有直接關(guān)系.由于離子交換反應(yīng)是可逆的,再生反應(yīng)最多只能進(jìn)行到化學(xué)平衡狀態(tài),所以只用理論的再生劑量去再生交換劑時(shí),一般是不能使交換劑的容量完全恢復(fù).所以在生產(chǎn)上,再生劑用量通常總要超過理論值.在實(shí)際操作中,順流再生劑用量是理論量的2-3信,逆流再生劑用量是理論量的1.1-1.5倍.

三:再生液濃度

再生液的濃度對(duì)再生程度也有較大的影響.當(dāng)再生劑用量一定時(shí),在一定范圍內(nèi).其濃度愈大再生程度愈高,但再生液濃度過高反而會(huì)使再生程度下降.因?yàn)闈舛冗^高,不公由于再生液的體積小不能均勻地和交換劑反應(yīng),而且常常會(huì)因交換基團(tuán)受到壓縮的現(xiàn)象比較嚴(yán)重使再生效果下降,從而導(dǎo)致制水周期縮短,再生次數(shù)增加,酸堿用量增大,所以生產(chǎn)上需要合理的控制再生劑的濃度.

四:再生液流速

再生時(shí)控制一定的再生液流速是非常重要的,特別是當(dāng)再生液的溫度佷低時(shí)不宜提高流速,應(yīng)控制適宜以保證再生反應(yīng)充分.再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度,也與離子的價(jià)態(tài)有關(guān).一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng),再生劑流速過快,有利于離子的擴(kuò)散,但卻減少再生劑與樹脂的接觸時(shí)間,再生效果反而可能降低.流速太小則不利于離子擴(kuò)散,再生效果也會(huì)受到影響.

五:再生液溫度

提高再生液的溫度,能加快內(nèi)擴(kuò)散和膜擴(kuò)散.但是,由于交換劑熱穩(wěn)定性的限制,再生液的溫度不宜過高,否則,易使交換劑的交換基團(tuán)分解,促使交換劑變質(zhì)和影響其交換容量.一般制在25-40度為宜.

六:再生劑的種類和純度

不同的再生劑對(duì)離子交換劑的再生程度有不同影響.如再生H型交換劑可用HCL,也可用H2SO4.一般來說HCL的再生效果好,但價(jià)格較高,對(duì)防腐要求較高.而H2SO4雖然存在一定的缺點(diǎn),但價(jià)格便宜,易于防腐,而且只要很好地掌握再生條件,也可以得到滿意的再生效果.

再生劑的純度對(duì)交換劑的再生程度和出水水質(zhì)影響很大,如果再生劑質(zhì)量不好,含有大量雜質(zhì)離子再生程度就會(huì)降低,出水水質(zhì)也受到影響.

    以上內(nèi)容來自中國電力出版社出版的<<電廠化學(xué)>>,在實(shí)際操作中也有許多因素會(huì)對(duì)再生有影響.

(一)再生操作程序

1反洗:如果反洗不徹底,水質(zhì)濁會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)孔變小,堵塞.再生時(shí)會(huì)導(dǎo)致偏流.

2進(jìn)再生液:要控制好流速,濃度,用量,時(shí)間.

3置換:置換的好壞也會(huì)影響再生的效果.

4正洗:正洗不徹底的話,殘留的再生液會(huì)影響再生的效果和出水水質(zhì).

(二)樹脂層高度

樹脂層的高度對(duì)再生也有影響.離子交換器中,應(yīng)留有40-60%反洗空間或膨脹空間.當(dāng)增加離子交換劑層高度時(shí),全部離子交換劑交換能力的平均利用率會(huì)提高,但交換劑層過高會(huì)使水通過交換劑層的壓降太大,給運(yùn)行帶來困難,在再生時(shí)會(huì)反洗不徹底和縮小離子交換樹脂的膨脹空間,從而影響再生效果.反之,減少離子交換劑層高度也不行,會(huì)使離子交換樹脂尚未工作的交換劑層減少,使制水周期縮短.

(三)設(shè)備原因

再生過程中遇到設(shè)備損壞也會(huì)影響再生效果.如再生流量計(jì)失靈,中排裝置排水不暢通,噴射器進(jìn)液閥卡澀脫落,再生泵跳閘異常迫使中斷再生等都會(huì)影響再生效果.

(四)樹脂的類型

離子交換樹脂可分為無機(jī)質(zhì)和有機(jī)質(zhì)兩種.其中,無機(jī)質(zhì)又分為天然和人造.有機(jī)質(zhì)分為碳質(zhì)和合成樹脂.而我公司采用的是陽離子型和陰離子型的合成離子交換樹脂.

(五)人為的操作失誤

新學(xué)習(xí)再生的人員在操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤操作,如閥門未關(guān)或開度較小,再生時(shí)的流量,用量,濃度都控制不好等都會(huì)對(duì)再生的效果會(huì)產(chǎn)生影響.

除了以上原因外,還有再生時(shí)用的水質(zhì),離子交換樹脂中毒等情況下都會(huì)影響再生的效果.只要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)以上知識(shí),用于實(shí)踐操作中,都會(huì)提高我們的再生水平,從而制取優(yōu)質(zhì)的除鹽水,保證整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì),安全運(yùn)行。（建湖公司  祁德華）

生物質(zhì)鍋爐的草料輸送技術(shù)

摘  要

　　針生物質(zhì)鍋爐的用料特點(diǎn)，結(jié)合我公司地處里下河地區(qū)，就近資源中生物質(zhì)稻草資源豐富，價(jià)格低廉，我公司輸送機(jī)器主要有兩種：一種是無撓性的輸送機(jī)——雙螺旋給料機(jī)；另一種是有撓性輸送機(jī)——即帶寬1200mm，出力300m3的皮帶輸送機(jī)。雙螺旋給料機(jī)采用地下料斗，方便于裝載機(jī)上料。帶式輸送機(jī)輸送距離長(zhǎng)達(dá)145.23米，提升高度達(dá)33.4米，中間還有大傾角，難度較大。

內(nèi)  容

　　生物質(zhì)草料的輸送難點(diǎn)的容易堵料，因?yàn)樯狭舷到y(tǒng)耗資大，多數(shù)電廠為單系統(tǒng)運(yùn)行，一但堵料，料倉余料勉強(qiáng)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘左右，在這么短的時(shí)間內(nèi)要將下料口捅開很難做到。因此只能在預(yù)防上下功夫，具體的措施有：

1、對(duì)草料的粒徑要嚴(yán)格控制。

　　通過這幾年運(yùn)行總結(jié)，堵塞料的發(fā)生多為來料粒徑不符合要求。上料規(guī)程要求：軟質(zhì)秸稈長(zhǎng)度≤150mm，硬質(zhì)秸稈長(zhǎng)度≤50mm，堆積密度≤150kg／m3。因此收料時(shí)對(duì)粒徑長(zhǎng)度的控制必須嚴(yán)格控制，堆積密度較大的草夾子要盡量少用，摻配均勻，保證下料口能連續(xù)下料。

2、盡量采用雙系統(tǒng)，保證備用皮帶完好。　

　皮帶機(jī)控制具有就地和遠(yuǎn)方兩種方式，遠(yuǎn)方（控制）受燃料程控系統(tǒng)控制；皮帶控制裝置須有就地/遠(yuǎn)方切換開關(guān)，并留有程控系統(tǒng)的監(jiān)控信號(hào)接口。

　　一但現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生下料口堵塞，鍋爐監(jiān)控人員和上料巡檢人員及時(shí)聯(lián)系，選擇“遠(yuǎn)方”或“就地”的方式起動(dòng)備用皮帶，在保證正常上料的情況下，組織人清理堵塞下料口，清理場(chǎng)地，恢復(fù)備用。

　　皮帶裝置必須配備保護(hù)裝置，如：拉繩和跑偏開關(guān)等，跑偏保護(hù)開關(guān)，跑偏/拉繩開關(guān)監(jiān)護(hù)距離不大于30米，現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)堵料要及時(shí)停運(yùn)故障皮帶機(jī)，避免事故的擴(kuò)大。

3、雙螺旋給料機(jī)給料速度的控制

　　雙螺旋給料機(jī)的運(yùn)行速度根據(jù)鍋爐的負(fù)荷情況進(jìn)行調(diào)整。因?yàn)闋t前給料系統(tǒng)有兩臺(tái)70立方米的料倉，作為鍋爐負(fù)荷調(diào)整用料的緩沖，只要運(yùn)行人員認(rèn)真操作，完全可以控制螺旋給料機(jī)的均勻給料。具體的控制方法有：1平時(shí)運(yùn)行時(shí)螺旋給料機(jī)的頻率開度和鍋爐的出力對(duì)應(yīng)值做好記錄，作為運(yùn)行的參考。2運(yùn)行工人加強(qiáng)交流學(xué)習(xí)，增加運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)具體情況，實(shí)時(shí)確定的螺旋給料機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

4、下料口外形的設(shè)計(jì)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)院的要求和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合，下料口應(yīng)設(shè)置成倒V形。生物質(zhì)料的特性不同于煤，容易成團(tuán)下落、形成堵料。普通輸煤的下料口多為V形，包括料倉的設(shè)計(jì)，輸煤下料口與輸生物質(zhì)的下料口形狀正好相反，這樣可以有效地避免堵料、棚料現(xiàn)象，只有最大程度地保證下料暢通，才能給鍋爐的正常平穩(wěn)運(yùn)行提供必要的保障。

結(jié)  論

以上的闡述，充分說明：生物質(zhì)草料輸送難點(diǎn)是會(huì)堵料、棚料，而做好這樣的工作預(yù)防是關(guān)鍵，在保證轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完好的情況下，從以上幾方面做好預(yù)防工作，將會(huì)有事半功倍的效果。（建湖公司  朱正龍）

班組長(zhǎng)的工作方法

第一，依靠骨干的方法。班組是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，要將十幾人、幾十人凝聚在一起，順利完成生產(chǎn)任務(wù)，班組長(zhǎng)應(yīng)充分利用班組“五大員”，采用分工負(fù)責(zé)、分工不分家的策略。 

　　第二，突出重點(diǎn)的方法。每天的工作紛繁復(fù)雜，班組長(zhǎng)應(yīng)注意區(qū)分主次，優(yōu)先解決重點(diǎn)問題，重點(diǎn)問題解決了，也就完成當(dāng)天工作的80％，如果主次不分，很容易造成混亂。

　　第三，抓兩頭帶中間的方法。班組成員有先進(jìn)的，也有落后的，班組長(zhǎng)應(yīng)重點(diǎn)抓好兩個(gè)極端的人員，順帶抓好“中游”人員。 

　　第四，抓緊解決問題的方法，切忌議而不決，決而不行，行而不果。解決問題要提倡：一要快，二要狠，三要落實(shí)。 

　　第五，善于協(xié)調(diào)的方法。協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)注意遵循以下原則： 

　?。保怨珵橄?，做到公心、公平、公正。 

　?。玻哉\為本，做到誠心、誠意、誠實(shí)。 

　?。常院蜑橘F，做到和衷、和睦、和諧。 

　　４．以適為策，做到適可、適當(dāng)、適度。 

　?。担匀虨槎Y，做到忍心、忍耐、忍讓。 

　　第六，雙向激勵(lì)的方法——包括物質(zhì)激勵(lì)和精神激勵(lì) 

　　激勵(lì)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 

　?。保⒁鈱?shí)時(shí)激勵(lì)——把握激勵(lì)的時(shí)機(jī)。 

　?。玻⒁膺m量激勵(lì)——掌握激勵(lì)的頻率。 

　?。常⒁膺m度激勵(lì)——調(diào)好激勵(lì)的程度。（沿海公司   唐仁奎）